Высокая конкуренция на современном мировом рынке природного камня диктует необходимость снижения себестоимости продукции, что возможно за счет сокращения расходов на добычу. Такого сокращения можно достигнуть, прежде всего, за счет внедрения на карьерах современных и эффективных технологий камнедобычи с использованием высокотехнологичного и производительного оборудования. В настоящее время одним из наиболее производительных, безопасных и экономичных способов добычи, применяемым в странах-лидерах мирового рынка природного камня, является технология безвзрывной добычи с использованием установок гидроклиновых.

Принципиальная схема устройства установок гидроклиновых и их основные узлы приведены на рис. 1 и рис. 2 .


  1. Магнитный пускатель.
  2. Электродвигатель.
  3. Манометр.
  4. Гидрораспределитель.
  5. Распределительная коробка.
  6. Маслобак.
  7. Рукав высокого давления.
  8. Гидравлический клин.
Рис. 1. Установка гидроклиновая с приводом от маслостанции


  1. Щечки.
  2. Корпус рабочей головки.
  3. Резьбовая муфта.
  4. Ручка.
  5. Корпус насоса.
  6. Рукоятка гидропривода.
  7. Маслобак.
  8. Перепускной клапан.
  9. Силовой цилиндр.
  10. Контргайка.
  11. Клин.
Рис. 2. Установка гидроклиновая с приводом от встроенного ручного насоса
(Ручной гидравлический клин)

Технология добычи с использованием установок гидроклиновых заключается в следующем. В предварительно пробуренный в массиве камня шпур соответствующего диаметра устанавливается рабочий орган гидравлического клина. Количество и расположение шпуров, а также тип гидравлического клина (с приводом от маслостанции или с ручным приводом) определяются размерами отделяемого блока, прочностью камня и некоторыми другими техническими параметрами. После нагнетания в гидравлическую систему рабочей жидкости, происходит перемещение клина между двумя раздвижными щечками. Клин, продольно передвигаясь, воздействует на щечки, которые, перемещаясь в поперечном направлении, создают внутри шпура направленное раскалывающее усилие и разрушают массив в требуемом направлении (Рис. 3) .

Рис. 3 Схема добычи природного камня с помощью установок гидроклиновых

Выбор типа гидравлического клина (с приводом от маслостанции или с ручным приводом) в каждом конкретном случае осуществляется индивидуально и зависит от ряда факторов. Во многих случаях эффективнее использовать установки гидроклиновые с приводом от маслостанции. Благодаря большим раскалывающим усилиям и возможности одновременной работы большого числа (до 6-ти) гидравлических клиньев, данные установки способны быстро отделить крупные блоки камня. В тоже время в ряде ситуаций, как например, при добыче небольших блоков камня, проведении незначительного объема работ на удаленном участке месторождения и т. п. удобнее использовать ручные гидравлические клинья. Они не требуют подключения к электросети, обладают меньшей массой, автономны, мобильны и при этом развивают достаточные для решаемых задач раскалывающие усилия.

Технология добычи камня с использованием установок гидроклиновых обладает рядом преимуществ по сравнению с другими известными технологиями:

  • отсутствие динамических воздействий, ударных волн и вибраций исключает возможность появления “паутинных” трещин, что значительно повышает процент выхода качественного камня;
  • возможность задания направления разрушения позволяет добывать блоки нужных размеров и формы, что сокращает потери “делового” камня;
  • большие раскалывающие усилия позволяют добывать крупные блоки камня, а также существенно уменьшить количество шпуров, что приводит к сокращению затрат на подготовительные работы и повышению производительности труда;
  • отсутствие взрыва повышает уровень безопасности работ и сокращает затраты на защитные мероприятия;
  • короткий цикл “нагрузка/разгрузка” повышает производительность труда;
  • небольшой вес и удобная компоновка делают оборудование удобным в работе и при транспортировке;
  • оборудование может использоваться в любое время года и при любых погодных условиях.

Новые оригинальные технические и конструкторские решения делают выпускаемое НПЦ "ИСП" оборудование конкурентоспособным с лучшими зарубежными аналогами. В своих исследованиях при разработке новых и усовершенствовании выпускаемых моделей оборудования Научно-производственный центр “ИСП” максимально учитывает практические потребности потребителей своей продукции – украинских и зарубежных карьеров по добыче природного камня. Постоянно проводятся экспериментальные исследования и полевые испытания оборудования. Испытания проводились на гранитах Токовского (фото 1-3) , Янцевского ( фото 4- 5) , Войновского (фото 6) , Жежелевского и Крупского месторождений; на габбро Головинского месторождения; на лабрадоритах Головинского месторождения и месторождения Каменный Брод.

   Фото 1
   Фото 2

 

   Фото 3
   Фото 4

 

   Фото 5
   Фото 6

Перечень и технические характеристики выпускаемого в настоящее время оборудования указаны в разделе “Оборудование” .

Возможна разработка и производство нестандартного оборудования под заказ.

— В начало —

    ДОБЫЧА ПРИРОДНОГО КАМНЯ